Traditionelle skæreteknikker omfatter flammeskæring, plasmaskæring, vandstråleskæring, trådskæring og stansning osv. Fiberlaserskæremaskiner, som er en fremvoksende teknik i de senere år, går ud på at bestråle en laserstråle med høj energitæthed på det emne, der skal bearbejdes, smelte delen ved opvarmning og derefter bruge højtryksgas til at blæse slaggen af og danne en slids. Laserskæremaskinen har følgende fordele.
1. Snittet er smalt, præcisionen er høj, snitruheden er god, og der er ikke behov for genbehandling i den efterfølgende proces efter skæring.
2. Selve laserbehandlingssystemet er et computersystem, der nemt kan arrangeres og modificeres, og det er egnet til personlig bearbejdning, især for visse metalplader med komplekse konturer og former. Batcherne er store, og produktets livscyklus er ikke lang. Ud fra et teknologisk, økonomisk og tidsmæssigt perspektiv er det ikke omkostningseffektivt at fremstille forme, og laserskæring er særligt fordelagtigt.
3. Laserbehandling har høj energitæthed, kort virkningstid, lille varmepåvirket zone, lille termisk deformation og lille termisk belastning. Derudover er laseren ikke-mekanisk kontaktbehandling, som ikke har nogen mekanisk belastning på emnet og er egnet til præcisionsbearbejdning.
4. Laserens høje energitæthed er tilstrækkelig til at smelte ethvert metal, især velegnet til bearbejdning af visse materialer med høj hårdhed, høj sprødhed og højt smeltepunkt, der er vanskelige at bearbejde med andre teknikker.
5. Lave forarbejdningsomkostninger. Engangsinvesteringen i udstyr er dyrere, men kontinuerlig og storstilet forarbejdning reducerer i sidste ende forarbejdningsomkostningerne for hver del.
6. Laseren er berøringsfri med lav inerti og hurtig behandlingshastighed. Ved at samarbejde med CAD/CAM-softwareprogrammeringen i det numeriske styresystem er den tidsbesparende og praktisk, og den samlede effektivitet er høj.
7. Laseren har en høj grad af automatisering, kan indkapsles helt under bearbejdning, er forurenende og har lav støj, hvilket forbedrer operatørernes arbejdsmiljø betydeligt.
Opslagstidspunkt: 23. april 2023
