Anvendelse | Lasersvejsning Skæring og rengøring | Anvendeligt materiale | Metalmaterialer |
Laser Source Brand | Raycus/MAX/BWT | CNC eller ej | Ja |
Pulsbredde | 50-30000Hz | Brændpunktsdiameter | 50 μm |
Udgangseffekt | 1500W/2000W/3000W | Kontrol software | Ruida/Qilin |
Fiberlængde | ≥10m | Bølgelængde | 1080 ±3nm |
Certificering | CE, ISO9001 | Kølesystem | Vandkøling |
Driftsmåde | Sammenhængende | Feature | Lav vedligeholdelse |
Maskintestrapport | Forudsat | Video udgående inspektion | Forudsat |
Oprindelsessted | Jinan, Shandong-provinsen | Garanti tid | 3 år |
1. Høj energitæthed og høj svejsestyrke
Laserstråleenergitætheden af den kontinuerlige fiberlasersvejsemaskine er ekstrem høj, som hurtigt kan smelte metalmaterialer og danne en solid svejsning. Svejsestyrken kan være ækvivalent med eller endda højere end grundmaterialets.
2. Smukke svejsninger, ingen efterbehandling nødvendig
Svejsningerne fremstillet ved lasersvejsning er glatte og ensartede uden yderligere slibning eller polering, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne ved efterbehandling. Den er især velegnet til industrier med høje krav til svejseudseende, såsom rustfri stålprodukter, metaldekorationsindustri mv.
3. Hurtig svejsehastighed og forbedret produktionseffektivitet
Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder (såsom TIG/MIG-svejsning) kan hastigheden af kontinuerlige fiberlaser-svejsemaskiner øges med 2-10 gange, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og er velegnet til masseproduktionsscenarier.
4. Lille varmepåvirket zone og lille deformation
På grund af laserens fokuseringsegenskaber er varmetilførslen i svejseområdet mindre, hvilket reducerer den termiske deformation af emnet, især velegnet til svejsning af præcisionsdele, såsom elektroniske komponenter, medicinsk udstyr osv.
5. Kan svejse en række metalmaterialer med en bred vifte af anvendelser
Gælder for rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering, kobber, nikkellegering, titanlegering og andre metaller og deres legeringer, meget udbredt i bilfremstilling, metalpladeforarbejdning, rumfart, elektroniske apparater, medicinsk udstyr og andre industrier.
6. Høj grad af automatisering, kan integreres med robotsvejsning
Kontinuerlig fiberlasersvejsemaskine kan integreres med robotter og CNC-systemer for at opnå automatiseret svejsning, forbedre niveauet af intelligent fremstilling, reducere manuel indgriben og forbedre produktionskonsistens og stabilitet.
7. Enkel betjening og lave vedligeholdelsesomkostninger
Udstyret vedtager en industriel berøringsgrænseflade, justerbare parametre og nem betjening; fiberlaseren har en lang levetid (normalt op til 100.000 timer) og lave vedligeholdelsesomkostninger, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne ved brug for virksomheder.
8. Understøtte håndholdte og automatiserede tilstande
Du kan vælge et håndholdt svejsehoved for at opnå fleksibel svejsning, som er velegnet til store eller uregelmæssige emner; den kan også bruges sammen med et automatiseret arbejdsbord eller en robot for at imødekomme behovene for samlebåndsproduktion.
9. Miljøvenlig og sikker, ingen svejseslagge, ingen røg og støv
Sammenlignet med traditionel svejsning producerer lasersvejsning ikke meget røg, gnister og svejseslagge, hvilket er mere miljøvenligt og sikkert og opfylder de moderne industrielle grønne fremstillingsstandarder.
1.Tilpassede tjenester:
Vi leverer skræddersyede fiberlasersvejsemaskiner, specialdesignet og fremstillet efter kundernes behov. Uanset om det er svejseindhold, materialetype eller bearbejdningshastighed, kan vi justere og optimere det efter kundens specifikke krav.
2. Rådgivning før salg og teknisk support:
Vi har et erfarent team af ingeniører, som kan give kunderne professionel rådgivning før salg og teknisk support. Uanset om det er udstyrsvalg, applikationsrådgivning eller teknisk vejledning, kan vi yde hurtig og effektiv hjælp.
3. Hurtig respons efter salg
Giv hurtig teknisk support efter salg til at løse forskellige problemer, som kunder støder på under brug.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan svejses med lasersvejsemaskine?
A: Kontinuerlig fiberlasersvejsemaskine er velegnet til en række metalmaterialer, såsom: rustfrit stål, kulstofstål, aluminiumslegering, kobber, nikkellegering, titanlegering, galvaniseret plade osv.
For stærkt reflekterende metaller (såsom kobber, aluminium) er det nødvendigt at vælge passende lasereffekt og svejseparametre for at opnå gode svejseresultater.
Q: Hvad er den maksimale svejsetykkelse for lasersvejsning?
A: Svejsetykkelsen afhænger af lasereffekten.
Q: Kræver lasersvejsning beskyttelsesgas?
A: Ja, beskyttelsesgas (argon, nitrogen eller blandet gas) er normalt påkrævet, og dens funktioner omfatter:
- Forhindre oxidation under svejsning og forbedre svejsekvaliteten
- Reducer dannelsen af svejseporøsitet og forbedre svejsestyrken
- Fremme størkning af smeltet pool og gør svejsningen glattere
Q: Hvad er forskellen mellem håndholdt lasersvejsemaskine og automatisk lasersvejsemaskine?
A: Håndholdt: Velegnet til fleksibel drift, kan svejse uregelmæssige former og store emner, velegnet til små og mellemstore batchproduktioner.
Automatisering: Velegnet til standardiseret produktion i stor skala, kan integrere robotarme og svejsearbejdsstationer for at forbedre produktionseffektiviteten.
Spørgsmål: Opstår deformation under lasersvejsning?
A: Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder har lasersvejsning lav varmetilførsel og lille varmepåvirket zone og producerer normalt ikke tydelig deformation. For tyndere materialer kan parametrene justeres for at reducere varmetilførsel og yderligere reducere deformation.
Q: Hvor lang er udstyrets levetid?
A: Den teoretiske levetid for en fiberlaser kan nå "100.000 timer", men den faktiske levetid afhænger af brugsmiljøet og vedligeholdelsen. Vedligeholdelse af god køling og regelmæssig rengøring af optiske komponenter kan forlænge udstyrets levetid.
Q: Hvilke problemer skal man være opmærksom på, når man køber en lasersvejsemaskine?
A:- Bekræft det nødvendige svejsemateriale og tykkelse, og vælg den passende effekt
- Overvej om automatiseret svejsning er nødvendig for at forbedre produktionseffektiviteten
- Vælg en pålidelig producent for at sikre udstyrskvalitet og eftersalgsservice
- Forstå om der kræves specielle køle- eller beskyttelsessystemer