1. Udskift vand og rengør vandtanken (det anbefales at rense vandtanken og udskifte det cirkulerende vand en gang om ugen)
Bemærk: Før maskinen arbejder, skal du sørge for, at laserrøret er fyldt med cirkulerende vand.
Vandkvaliteten og vandtemperaturen i det cirkulerende vand påvirker direkte laserrørets levetid. Det anbefales at bruge rent vand og kontrollere vandtemperaturen under 35 ℃. Hvis det overstiger 35 ℃, skal det cirkulerende vand udskiftes, eller der skal tilføjes isterninger til vandet for at sænke vandtemperaturen (det anbefales, at brugerne vælger en køler eller bruger to vandtanke).
Rengør vandbeholderen: Sluk først for strømmen, tag vandindløbsrøret ud, lad vandet i laserrøret automatisk strømme ind i vandbeholderen, åbn vandbeholderen, tag vandpumpen ud og fjern snavset på vandpumpen . Rengør vandbeholderen, udskift det cirkulerende vand, sæt vandpumpen tilbage i vandbeholderen, indsæt vandrøret forbundet til vandpumpen i vandindtaget, og ryd op i samlingerne. Tænd for vandpumpen alene og kør den i 2-3 minutter (så laserrøret er fyldt med cirkulerende vand).
2. Rengøring af ventilatoren
Langvarig brug af ventilatoren vil medføre, at en masse fast støv samler sig inde i ventilatoren, hvilket får ventilatoren til at lave en masse støj, hvilket ikke er befordrende for udstødning og deodorisering. Når ventilatoren har utilstrækkelig sugning og dårlig røgudstødning, skal du først slukke for strømmen, fjerne luftindtags- og udgangsrørene på ventilatoren, fjerne støvet indeni, derefter vende ventilatoren på hovedet, trække ventilatorbladene ind, indtil de er rene, og installer derefter blæseren.
3. Rengøring af linsen (det anbefales at rengøre før arbejde hver dag, og udstyret skal være slukket)
Der er 3 reflektorer og 1 fokuslinse på graveringsmaskinen (reflektor nr. 1 er placeret ved laserrørets emissionsudgang, dvs. maskinens øverste venstre hjørne, reflektor nr. 2 er placeret i venstre ende af maskinen. strålen, reflektor nr. 3 er placeret i toppen af den faste del af laserhovedet, og fokuseringslinsen er placeret i den justerbare linsecylinder i bunden af laserhovedet). Laseren reflekteres og fokuseres af disse linser og udsendes derefter fra laserhovedet. Linsen plettes let med støv eller andre forurenende stoffer, hvilket forårsager lasertab eller linseskader. Fjern ikke linserne nr. 1 og nr. 2 ved rengøring. Bare tør linsepapiret dyppet i rensevæske forsigtigt fra midten af linsen til kanten på en roterende måde. Objektivet nr. 3 og fokuseringsobjektivet skal tages ud af objektivrammen og tørres af på samme måde. Efter aftørring kan de lægges tilbage, som de er.
Bemærk: ① Linsen skal tørres forsigtigt af uden at beskadige overfladebelægningen; ② Aftørringsprocessen skal håndteres med forsigtighed for at forhindre fald; ③ Når du installerer fokuslinsen, skal du sørge for at holde den konkave overflade nedad.
4. Rengøring af styreskinnen (det anbefales at rengøre den en gang hver halve måned og slukke for maskinen)
Som en af udstyrets kernekomponenter har føringsskinnen og lineær akse funktionen til at styre og understøtte. For at sikre, at maskinen har en høj bearbejdningsnøjagtighed, kræves det, at dens styreskinne og lineære akse har en høj styrenøjagtighed og god bevægelsesstabilitet. Under driften af udstyret vil der blive genereret en stor mængde ætsende støv og røg under behandlingen af emnet. Disse røg og støv vil blive aflejret på overfladen af styreskinnen og den lineære akse i lang tid, hvilket vil have stor indflydelse på udstyrets behandlingsnøjagtighed og vil danne korrosionspunkter på overfladen af styreskinnen og lineært. akse, hvilket forkorter udstyrets levetid. For at få maskinen til at fungere normalt og stabilt og sikre forarbejdningskvaliteten af produktet, skal den daglige vedligeholdelse af styreskinnen og lineær akse udføres omhyggeligt.
Bemærk: Forbered venligst en tør bomuldsklud og smøreolie til at rense styreskinnen
Graveringsmaskinens styreskinner er opdelt i lineære styreskinner og rullestyreskinner.
Rengøring af lineære styreskinner: Flyt først laserhovedet helt til højre (eller venstre), find den lineære styreskinne, tør den af med en tør bomuldsklud, indtil den er blank og støvfri, tilsæt lidt smøreolie (symaskineolie kan bruges, brug aldrig motorolie), og skub langsomt laserhovedet til venstre og højre flere gange for at fordele smøreolien jævnt.
Rengøring af rullestyreskinner: Flyt tværbjælken til indersiden, åbn endedækslerne på begge sider af maskinen, find styreskinnerne, aftør kontaktfladerne mellem styreskinnerne og rullerne på begge sider med en tør bomuldsklud, flyt derefter tværbjælken og rengør de resterende områder.
5. Tilspænding af skruer og koblinger
Efter at bevægelsessystemet har virket i en periode, vil skruer og koblinger ved bevægelsestilslutningen løsne sig, hvilket vil påvirke stabiliteten af den mekaniske bevægelse. Derfor er det under driften af maskinen nødvendigt at observere, om transmissionsdelene har unormale lyde eller unormale fænomener, og hvis der findes problemer, skal de styrkes og vedligeholdes i tide. Samtidig skal maskinen bruge værktøj til at stramme skruerne en efter en efter et stykke tid. Den første tilspænding bør være cirka en måned efter, at udstyret er taget i brug.
6. Inspektion af den optiske vej
Lasergraveringsmaskinens optiske banesystem fuldendes af refleksionen af reflektoren og fokuseringen af fokusspejlet. Der er ikke noget offset problem i fokusspejlet i den optiske vej, men de tre reflektorer er fikseret af den mekaniske del, og muligheden for offset er relativt stor. Det anbefales, at brugere kontrollerer, om den optiske vej er normal før hvert arbejde. Sørg for, at placeringen af reflektoren og fokusspejlet er korrekt for at forhindre tab af laser eller beskadigelse af objektivet.
7. Smøring og vedligeholdelse
Der kræves en stor mængde smøreolie under udstyrsbehandlingen for at sikre, at alle dele af udstyret kan fungere problemfrit. Derfor skal brugerne sikre, at udstyret skal smøres og vedligeholdes i tide efter hver operation, herunder rengøring af injektoren og kontrol af, om rørledningen er uhindret.
Indlægstid: 30. december 2024
