Som en verdenskendt produktionskraftværk har Kina gjort store fremskridt på vejen mod industrialisering og opnået store resultater, men det har også forårsaget alvorlig miljøforringelse og industriel forurening. I de senere år er landets miljøbeskyttelsesregler blevet mere og mere strenge, hvilket har resulteret i, at nogle virksomheder er blevet lukket ned for at rette op på tingene. Den universelle miljøstorm har en vis indvirkning på økonomien, og ændring af den traditionelle forurenende produktionsmodel er nøglen. Med teknologiens fremskridt har folk gradvist udforsket forskellige teknologier, der er gavnlige for miljøbeskyttelsen, og laserrensningsteknologi er en af dem. Laserrensningsteknologi er en type teknologi til rengøring af emneoverflader, der er blevet anvendt for nylig i de sidste ti år. Med sine egne fordele og uerstattelighed erstatter den gradvist traditionelle rengøringsprocesser på mange områder.
Traditionelle rengøringsmetoder omfatter mekanisk rengøring, kemisk rengøring og ultralydsrensning. Mekanisk rengøring bruger skrabning, aftørring, børstning, sandblæsning og andre mekaniske midler til at fjerne overfladesnavs; vådkemisk rengøring bruger organiske rengøringsmidler. Sprøjtning, brusebad, nedsænkning eller højfrekvente vibrationer fjerner overfladefæstninger; ultralydsrensningsmetoden går ud på at placere de behandlede dele i rengøringsmidlet og bruge den vibrationseffekt, der genereres af ultralydbølger, til at fjerne snavs. I øjeblikket dominerer disse tre rengøringsmetoder stadig rengøringsmarkedet i mit land, men de producerer alle forurenende stoffer i varierende grad, og deres anvendelse er stærkt begrænset af kravene til miljøbeskyttelse og høj præcision.
Laserrensningsteknologi refererer til brugen af højenergiske og højfrekvente laserstråler til at bestråle emnets overflade, så snavs, rust eller belægning på overfladen fordamper eller skaller af øjeblikkeligt og effektivt fjerner overfladefæstet eller overfladebelægningen fra rengøringsobjektet med høj hastighed for at opnå en ren laserrensningsproces. Lasere er karakteriseret ved høj retningsvirkning, monokromatisk karakter, høj kohærens og høj lysstyrke. Ved at fokusere linsen og Q-kontakten kan energien koncentreres i et lille rum og tidsområde.
Fordele ved laserrensning:
1. Miljømæssige fordele
Laserrensning er en "grøn" rengøringsmetode. Den kræver ikke brug af kemikalier eller rengøringsvæsker. De rensede affaldsmaterialer er dybest set faste pulvere, som er små i størrelse, nemme at opbevare, genanvendelige og ikke har nogen fotokemisk reaktion eller forurening. Det kan nemt løse miljøforureningsproblemet forårsaget af kemisk rengøring. Ofte kan en udsugningsventilator løse problemet med affald genereret ved rengøring.
2. Effektfordel
Den traditionelle rengøringsmetode er ofte kontaktrengøring, hvor den rengjorte genstand udsættes for mekanisk kraft, hvilket beskadiger genstandens overflade, eller rengøringsmediet klæber til den rengjorte genstands overflade, som ikke kan fjernes, hvilket resulterer i sekundær forurening. Laserrengøring er ikke-slibende og giftfri. Kontakt- og ikke-termisk effekt vil ikke beskadige substratet, så disse problemer er lette at løse.
3. Kontrolfordel
Laseren kan transmitteres gennem den optiske fiber, samarbejde med manipulatoren og robotten, bekvemt udføre langdistanceoperationer og rengøre dele, der er vanskelige at nå med den traditionelle metode, hvilket kan sikre personalets sikkerhed på nogle farlige steder.
4. Praktiske fordele
Laserrensning kan fjerne forskellige typer forurenende stoffer på overfladen af forskellige materialer og opnå en renlighed, som ikke kan opnås ved konventionel rengøring. Desuden kan forurenende stoffer på materialets overflade rengøres selektivt uden at beskadige materialets overflade.
5. Omkostningsfordel
Laserrensningshastigheden er hurtig, effektiviteten er høj, og der spares tid; selvom engangsinvesteringen i den tidlige fase af køb af et laserrensningssystem er høj, kan rengøringssystemet bruges stabilt i lang tid med lave driftsomkostninger, og endnu vigtigere, det kan nemt automatiseres.
Opslagstidspunkt: 4. marts 2023
