1. Bekræft, om laserskæremaskinens udgangseffekt er tilstrækkelig. Hvis laserskæremaskinens udgangseffekt ikke er nok, kan metallet ikke fordampes effektivt, hvilket resulterer i overdreven slagge og grater.
Løsning:Kontroller, om laserskæremaskinen fungerer normalt. Hvis det ikke er normalt, skal det repareres og vedligeholdes i tide; hvis det er normalt, skal du kontrollere, om udgangsværdien er korrekt.
2. Om laserskæremaskinen har arbejdet for længe, hvilket medfører, at udstyret er i en ustabil arbejdstilstand, hvilket også vil forårsage grater.
Løsning:Sluk fiberlaserskæremaskinen, og genstart den efter et stykke tid for at give den fuld hvile.
3. Om der er en afvigelse i positionen af laserstrålefokus, hvilket resulterer i, at energien ikke er præcist fokuseret på emnet, emnet ikke er fuldstændig fordampet, mængden af genereret slagge stiger, og det er ikke nemt at blæse af , som er let at generere grater.
Løsning:Kontroller skæremaskinens laserstråle, juster afvigelsespositionen for de øvre og nedre positioner af laserstrålens fokus, der genereres af laserskæremaskinen, og juster den i henhold til den offsetposition, der genereres af fokus.
4. Laserskæremaskinens skærehastighed er for langsom, hvilket ødelægger overfladekvaliteten af skæreoverfladen og genererer grater.
Løsning:Juster og øg skærelinjens hastighed i tide for at nå den normale værdi.
5. Renheden af hjælpegassen er ikke nok. Forbedre renheden af hjælpegassen. Hjælpegassen er, når overfladen af emnet fordamper og blæser slaggen væk på overfladen af emnet. Hvis hjælpegassen ikke anvendes, vil slaggen danne grater fastgjort til skærefladen efter afkøling. Dette er hovedårsagen til dannelsen af grater.
Løsning:Fiberlaserskæremaskinen skal være udstyret med en luftkompressor under skæreprocessen og bruge hjælpegas til skæring. Udskift hjælpegassen med høj renhed.
Indlægstid: 24. september 2024
